2023年底，顺风公司总经理宣总提出了2024-2026年核心经营思路，即：“聚焦专、精、特、新，致力于把效率提升和成本控制做到极致。关注新技术、新工艺，努力寻找新机遇，使之成为新的增长极”。制造部一如既往地紧跟公司的脚步，就核心经营思路中涉及到制造部的相关事项，根据“专精特新”的四个方面做了相应的2024年工作部署。

虽然是2024年的重点工作，但本着工作开展宜早不宜迟的工作作风，从2023年12月起制造部就在龚总的带领下将其开展得如火如荼。

在人才专业化方面，龚总要求制造部提前在2023年12月完成工段长和中干技能摸底和制定提升计划。通过采用工段长和部门领导自评方式找到自身短板，并列出学习提升计划。计划不仅包含了应知应会内容，也涵盖每个人依据任职要求亟待需要提升的项目。同时龚总针对大家所提交的计划，仔细斟酌，因人制宜，针对每个人的弱项量身制定了对应的提升计划。有了龚总的积极组织，该项工作在既定时间内顺利完成，接下来只需要各责任人严格按照计划开展学习和进行自我提升。

在管理精细化方面，为了实现2024年GK管理能有进一步提升，制造部提出并制定了各专项计划，如，在2023年12月份修订了GK部门检查表，细化检查内容，并将投诉对策执行情况纳入检查，同时部门领导下沉工段，分别组织各工段分析目前GK差距，编制提升计划，现在正在整改中。针对2023年制度体系审核问题点较多的情况，结合部门内部管理人员岗位职责及工作量，将本部门主控文件的检查也进行了分工，分别针对各自负责的板块进行检查审核整改和交叉检查，杜绝再发。

在文化特色化方面，顺风公司有属于自己的班前会召开模式，对于作业人员工作快速安排和提振士气方面有着不可小觑的作用。但有时候各工段班前会开展效果不尽人意，因此部门领导于2023年12月起每周会参与各工段的班前会，旨在督促制造部的班前会一直按照流程有效开展，成为顺风公司的独特文化之一。

在持续创新方面，为使2024年的降本落到实处，陈部长积极组织制造部分成板材、注塑、装配三个小组，讨论、验证并确定VAVE提案，并给每个工段下达目标，将任务进行合理划分。制造部虽每年都在提交VAVE提案，也为公司节约了大量成本，但是改善无止境，从不同的视觉去看制造过程，我们往往会有不一样地惊奇发现。如，今年装配工段才提出的纸箱优化提案，便可以将成本节约数万元，。相信在2024年，制造部的VAVE提案必定会交上一份满意的答卷。

在2023年12月，不仅部门层面围绕2024年核心经营思路开展了大量工作，各工段在部门领导带领下，管理精细化的工作也开展得有声有色。

冲焊工段全面清理了冲焊易摆反零件，从防错及增加明显标识角度制定对策，并同时全面清理近三年的顾客投诉，对容易焊错位置的零件制作OPL表单，并将其纳入管理项目一览表，使其标准可视化、管理精细化，最终达到减少客户投诉的目的。

注塑工段则针对塑料材料每月领用料、退料、水口料的准确性建立了动态统计，有助于分析材料利用率，确保材料得到充分运用。都说制造过程存在很多的隐形浪费，故在针对制造过程，我们需要深挖细掘，找到哪怕一丝浪费并消除，也能为将成本压缩到极致做出贡献。

装配工段则是系统地清理了各产品易错漏装零件，从防错及增加明显标识角度制定对策，同时也将其纳入管理项目确认表细化，有效指导工段长督导实施，减少错漏装情况。

针对装配工段低级问题客户投诉较多，部分简单问题重复发生，我们也梳理了装配易错漏装、错漏检的各工序，将其明细化，每周针对各班组，工段长或质量工程师会对其进行一次试错验证，并有专门的台账管理，将其作为一项长久工作来推进。现已经实施了产品外观沾漆、防尘罩装反、激光标识检查以及螺钉未装配到位的试错验证，若责任工序没有通过验证，则有相应的GK扣分，督促员工养成良好的全检习惯。

各工段工作的积极开展，为制造部各项指标的成功达成提供了强有力的支撑，同时制造部一直是一支召之即来，来之能战，战则必胜的钢铁队伍。我相信，在制造部各位同仁的齐心协力下，2024年，未来可期!